Surface Engineering

  Konzept

Extreme Coatings ist ein Prozess von Surface Engineering™ und verwendet die neuesten thermischen Spritzmethoden für die Anwendung von extrem verschleiß- und/oder korrosionsfeste schützende Beschichtungen an Schnecken für Spritzgussmaschinen und Extruder von praktisch jeder Größe. Unser Protzess sorgt für rissfreie Beschichtungen mit Härtewerten von 30-70 auf der Rc-Skala und einer Dicke von 0,001”-0,030”. Eigene Mischungen von verschiedenen Karbiden, Keramiken und Legierungen werden benutzt, um für eine Verschleiß- und eine Korrosionsfestigkeit zu sorgen, die herkömmliche Panzerungen nicht erreichen. Dieses Verfahren macht Verchromen, Flammhärten oder Nitrieren überflüssig, da die gesamte Schneckenoberfläche beschichtet wird, inklusive der Schneckenwurzel, der Flanken und der Außendurchmesser der Stege.




Wir bieten Ihnen eine Vielfalt an Schneckenwurzel- und Flanken-Fertigungen von +/-140 RMS bis hin zu unserer 16-32 RMS Fertigung, welche in ihrer äußeren Erscheinungsform einer Chromschicht ähnlich ist. Wir bearbeiten die Schnecke ab den Schleifmaßen und können die Beschichtungen mittels einem speziellen Verfahren wieder komplett entfernen um die Schnecke wiederum neu zu beschichten.

Diese Beschichtungen sind bestens geeignet für Schnecken, die zur Verarbeitung von gefüllten, verschleißenden Kunststoff/Gummi Abmischungen benutzt werden. Zusätzlich sind korrosionsfeste Beschichtungen verfügbar, welche die Fertigung von kostspieligem Rohmaterial überflüssig machen. Des weiteren erfordert der Prozess kein Vor- oder Nachheizen und während der Applikation übersteigen die Komponenten kaum 176° C. Diese niedrige Temperatur trägt dazu bei, einem Verziehen vorzubeugen und damit kostbare Korrekturarbeiten zu minimieren. Die Vorbereitung der Schneckenbeschichtung erfordert je nach gewünschter Dicke die Herstellung in vorher festgelegten Abmessungen.

Um dieses Service anbieten zu können, arbeiten wir mit Ihrem derzeitigen Schneckenhersteller zusammen. Es ist jedoch nicht nötig, die Lieferanten zu wechseln.

Eine andere einzigartige Eigenschaft dieses Prozesses ist die Möglichkeit, CPM (¹) Schnecken wieder herzustellen, der Verschleiß ist nicht größer als ungefähr 0,015” pro Seite oder 0,030” insgesamt.

Andere Applikationen, bei denen dieser Prozess angewandt wird, sind Turbinenblätter, Lagerschalen, Wellenanlagen, Mixerstäbe, Rinnen, Lüfterflügel, Förderanlagen, Schlammpumpen und viele andere Applikationen, die extremen Verschleiß- oder Korrosionsbedingungen ausgesetzt sind.

(¹) “CPM” ist eine registrierte Marke von Crucible Specialty Materials


 

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